爐輥的彎輥與斷輥如何處理

輥底式熱處理爐是中厚板熱處理生產線的標準設備，輥的狀態直接影響鋼板的外觀和質量。在生產中，爐輥有時會有彎曲和斷裂的問題。

1.彎輥

當爐彎輥曲時，每個輥道表面的標高不會在同一基準線上，導致每個輥道載荷不均勻，個別輥道過載，輥道開裂或斷裂。同時，彎曲軋輥會導致鋼板的偏差。

彎曲輥的原因是:

1)長時間停止運行

長時間停機導致爐彎輥曲。停機的原因包括大規模停電、聯軸器斷裂和潤滑不足。

2)過載

超過設計厚度規格的厚板的連續生產將導致爐彎輥曲。比如在厚度超過100mm的厚板的連續生產中，很容易出現這個問題。

彎曲輥的處理:

當大規模停電導致爐輥停止運行時，應安排人員手動移動爐輥。日常檢查時，注意觀察聯軸器螺栓是否松動，聯軸器本身是否有裂紋，潤滑油是否到位。此外，應避免過載。

2.斷輥

斷輥主要發生在加熱爐的預熱段和加熱段，斷輥的主要部位是軸頭、軸頸和輥身。斷輥的發生會影響厚板的生產，容易產生安全事故。

斷輥的原因是:

1)加工質量

為了外觀質量和外徑尺寸，加工廠一般在焊縫處進行車削。如果車削的厚度較大，軸頸的加工面和非加工面的邊緣會出現倒角，倒角部位會出現應力集中區。當應力過大時，會發生軋輥斷裂。

2)溫度上升和下降

此外，輥身和輥頸的焊接部位之間的配合為間隙配合，在頻繁的升溫和降溫后，容易加速輥身和輥頸焊接部位的裂紋，導致斷裂。

斷輥處理:

取消或減少接頭處的車削，或增加輥體厚度以增強接頭的整體強度；提高輥身和輥頸的配合尺寸，使輥身和輥頸緊密結合。嚴格按照烘箱曲線升溫，停爐時用烘箱冷卻爐輥，以減少溫度變化的影響。此外，有缺陷的爐輥應及時更換。